Дисковые питателиДисковые питатели используются для разгрузки сыпучих материалов различной крупности — от мелкозернистых до мелкокусковых с предельным размером кусков (0,05-0,06) — D где D — диаметр диска. Рабочим органом питателя является вращающийся диск, расположенный под выпускным отверстием бункера.

Материал сбрасывается с диска в течку с помощью скребка (ножа), положение которого поддается плавной регулировке в диапазоне от нулевого до максимального расхода материала. Между диском и бункером расположен регулируемый по высоте конус, отпуская или поднимая который можно регулировать слой материала на диске.

Таким образом, производительность питателя, кроме изменения положения скребка, регулируется положением конуса над диском, а при наличии электропривода постоянного тока или вариатора — путем изменения скорости вращения диска. Отечественные заводы выпускают два вида дисковых питателей: напольные и подвесные.

При установке подвесных дисковых питателей давление материала, находящегося в бункере, и вес питателя воспринимаются конструкциями бункера, что удешевляет строительную часть цеха. Вольский завод «Металлист» выпускает подвесные питатели диаметрами 1000-2000 мм, производительностью до 35 м3/ч и напольные (стационарные) диаметрами 1000 и 1300 мм, производительностью до 15 м3/ч. Напольные дисковые питатели диаметрами 2000 и 2400 мм, производительностью до 80 м3/ч выпускаются Воронежским заводом горно-обогатительного оборудования.

Их достоинством является простота конструкции, легкость регулирования производительности, плавность регулирования, незначительные габаритные размеры, малая энергоемкость. К недостаткам следует отнести ограниченные размеры выпускных отверстий емкостей при использовании дисковых питателей, невозможность их использования при разгрузке средне — и крупнокусковых материалов, а также материалов с повышенной влажностью.

Читайте так же:

Комментарии запрещены.